Program kursu CNC – FANUC (80 godz.)
Ostatnia modyfikacja: 8 września 2014
Dzień |
Program zajęć |
Liczba godzin |
||
Teoria |
Praktyka |
|||
1-szy |
Szkolenie BHP, Struktura programu CNC. |
1 |
3 |
|
Podstawowe wiadomości o pisaniu programów CNC. Struktura programu CNC. |
1 |
3 |
||
2-gi |
Pisanie programów dla wałków stopniowych z zastosowaniem funkcji ruchu prostoliniowego, szybkiego – G00 i roboczego – G01.G02 i G03 interpolacja kołowa. |
3 |
– |
|
Wykonywanie przedmiotów wg napisanych programów na tokarce – Fanuc 0i-TC. Ustalenie miejsca zerowego na obrabianym detalu. Rejestr przesunięć PSO. (Positions Schift Offset) |
– |
2 |
||
Zasady ustalania i pomiaru narzędzi na tokarce CNC. Praca w offsetach narzędziowych TO. (Tools Offset). |
– |
3 |
||
3-ci |
Wykonywanie przedmiotów wg napisanych programów. Wprowadzanie poprawek i zmian w programach na maszynie. Praca w trybie EDIT (edycyjnym) maszyny. |
– |
2 |
|
Pisanie programów wałków wielostopniowych zawierających krawędzie w kształcie łuków. Wprowadzenie korekcji promienia ostrza w obróbce wykańczającej. Funkcje G41 i G42, odwołanie korekcji G40. Wykonanie na maszynie bez korekcji oraz z korekcją tego samego elementu. |
4 |
2 |
||
4-ty |
Pisanie programów wałków wielostopniowych w oparciu o cykle rowkowania, wiercenia otworu i gwintowania. |
6 |
– |
|
Wykonywanie przedmiotów wg napisanych programów. Wprowadzanie poprawek i zmian w programach na maszynie. Praca w trybie EDIT (edycyjnym) maszyny. |
– |
2 |
||
5-ty |
Budowa frezarskiego centrum obróbczego MDT Extron L350 – Fanuc 0i-MC, charakterystyczne punkty frezarek. Praca w rejestrze PSO – przesunięć miejsc zerowych. |
– |
3 |
|
Pisanie programów dla części wykonywanych na frezarce. Zastosowanie funkcji G00 i G01 dla programowania ruchu freza wg jego osi symetrii. |
5 |
– |
||
6-ty |
Wykonywanie przedmiotów wg napisanych programów na frezarce – Fanuc 0i-MC. Różne sposoby pomiaru narzędzi dla frezarki CNC. |
– |
3 |
|
Programowanie obróbki konturów zewnętrznych z zastosowaniem korekcji drogi przejścia narzędzia: G41, G42 i G40. Symulacja programów z włączoną korekcję G41 (lewostronną) z k0rekcją G42 (prawostronną) oraz z wyłączoną korekcją G40. |
2 |
3 |
||
7-my |
Wykorzystanie podprogramów do uproszczenia struktury programu głównego oraz uzyskania możliwości wykonania bardziej skomplikowanej obróbki. |
2 |
6 |
|
8-my |
Praca w środowisku Fanuc Manual Guide. Tworzenie programów z wykorzystaniem środowiska Manual Guide. Testowanie programów. Wizualizacja obróbki. Ustawianie narzędzi do celów wizualizacji. Wykonanie programów na maszynie. |
4 |
4 |
|
9-ty |
Wykorzystanie różnych cykli środowiska Manual Guide do zaprojektowania i wykonania obróbki skomplikowanej części maszynowej na frezarce MDT Extron L350 – Fanuc 0i-MC. |
– |
8 |
|
10-ty |
Samodzielne zadanie dla uczestników szkolenia z wykonaniem detalu na maszynie. Omówienie problemów. Podsumowanie szkolenia. Konsultacje. |
2 |
6 |
|
Razem: |
28 |
52 |
||
OGÓŁEM: |
80 |
|||
Uczestnicy po szkoleniu powinni mieć wiedzę i umiejętności w zakresie:
Programowania podstawowych kształtów elementów typu WAŁEK lub typu PŁYTKA przy użyciu funkcji G00, GOI, G02 i G03 oraz cykli obróbczych środowiska Fanuc Manual Guide . Pisać programy z zastosowaniem współrzędnych absolutnych oraz współrzędnych inkrementalnych. Programować promienie z zastosowaniem współrzędnych biegunowych wyznaczających położenie środka promienia lub obliczać ich wartości z wzorów algebraicznych.
Wprowadzać w odpowiednim miejscu napisanego programu korekcję promienia noża lub promienia freza przy obróbce detalu. Wprowadzać w programowaniu typowych kształtów odpowiednich dla tych kształtów CYKLI obróbczych. Pisać podprogramy dla elementów powtarzających się i wprowadzać je do głównego programu. Uruchamiać tokarkę CNC, uruchamiać frezarkę CNC. Dokonywać pomiarów zamocowanych narzędzi (offsety narzędziowe) i zapisywać je w pamięci (TO) maszyny. Dokonywać przesunięć miejsc zerowych na detalu (offsety detalu) i zapisywać je w pamięci (PSO)maszyny. Edytować program bezpośrednio na maszynie. Uruchamiać symulację programu na tokarce i frezarce CNC, Wykonywać w trybie automatycznym zaprogramowany detal. Sprawdzać poprawność wymiarową wykonanego detalu i dokonywać odpowiednich korekt w wymiarach narzędzi.